一、項目概述

本項目旨在實現卡板的自動化運輸與倉儲管理，通過引入頂升搬運小車（AGV）與激光叉車兩種自動化設備，提高運輸效率，減少人工干預，并確保流程的順暢與安全。

二、產品特性與需求分析

考慮到產品為單一種類的卡板，規格為1200mm*1000mm，我們選用了頂升搬運小車與激光叉車作為解決方案的核心設備。頂升搬運小車能夠根據人工信號選擇不同運輸路線，實現卡板的靈活搬運；而激光叉車則負責倉儲管理及卡板的入庫與出庫操作，確保庫存的準確性與高效性。

三、工作流程設計

1、頂升搬運小車工作流程：

人工碼好料在卡板上，并通過呼叫信號指定入庫位和擺料位；

1#AGV接收到信號后，從待機位行進至入庫位，通過頂升機構將卡板抬起并搬運至擺料位；

當入庫位空閑時，1#AGV可繼續接收新的搬運任務，或返回待機位等待；

所有通道預留足夠的空間，以確保兩臺AGV能夠同時進行掉頭轉彎操作。

2、激光叉車工作流程：

當入庫位有卡板待搬運時，激光叉車從倉儲A區移動至入庫位，通過激光導航精準定位并搬運卡板至出庫位1#；

當擺料位空閑時，激光叉車將出庫位1#的卡板搬運至擺料位，以供后續操作；

激光叉車還負責倉儲A區與B區之間的卡板搬運任務，確保庫存的及時補充與調整；

激光叉車具備高度的自動化與智能化，能夠自動規劃最優路徑，提高搬運效率。

四、設備配置與優勢

1、頂升搬運小車：

采用高精度導航與定位技術，確保運輸路徑的準確性與穩定性；

頂升機構設計合理，能夠適應不同高度與負載的卡板搬運需求；

具備靈活的通信接口，方便與人工信號或其他設備進行聯動操作。

2、激光叉車：

激光導航技術確保叉車在復雜環境中能夠精準定位與導航；

具備高效的搬運速度與穩定性，能夠滿足倉儲管理的快速響應需求；

通過智能管理系統，實現庫存的實時更新與查詢，提高倉儲管理的透明度與準確性。

通過引入頂升搬運小車與激光叉車，本項目實現了卡板的自動化運輸與倉儲管理，提高了運輸效率與準確性，降低了人工成本與錯誤率。