隨著智能制造和工業4.0的深入發展，倉儲物流的自動化、智能化水平成為企業競爭力的重要體現。當前，某企業車間面積廣闊，人工搬運效率低下，且存在安全隱患。因此，我們提出了基于復合機器人AMR與搬運機器人AGV的自動化倉庫搬運解決方案，旨在提高搬運效率，降低人工成本，并確保作業安全。

客戶痛點

人工搬運效率低下：當前，車間內產品搬運主要依賴人工，往返于二樓與一樓之間，效率低下，影響生產進度。

安全隱患：人工搬運過程中，存在跌落、碰撞等安全風險，不利于員工安全和企業形象。

管理難度大：傳統的人工搬運方式，難以實現精確的庫位管理和實時的運輸流優化。

解決方案

我們提出的解決方案包括復合機器人AMR、搬運機器人AGV、視覺識別系統、電梯控制系統以及FMS調度系統。

1. 復合機器人AMR：負責完成基本的庫位管理功能，根據簡單指令快速、精準找到物料位置，并安全、高效、可靠地完成搬運任務。

2. 搬運機器人AGV：將復合機器人AMR搬運的料箱轉運到指定位置，實現樓層間的物料運輸。

3. 視覺識別系統：通過掃碼確認料箱信息，實現料箱在庫位的精確定位，并配合電動夾爪對料框進行抓取。

4. 電梯控制系統：與AGV調度系統關聯，實現AGV的自動進出貨梯，減少人工干預，提高運輸效率。

5. FMS調度系統：對AMR的電量進行檢測，實現自動充電；基于AMR車輛管理、交通狀態和運輸任務指令，實現高效的運輸流優化；同時，可對接各種物料管理系統和倉儲管理系統，實現自動化、智能化的倉庫管理。

技術優勢

1. 高效性：通過AMR和AGV的協同作業，實現快速、準確的物料搬運，提高整體搬運效率。

2. 安全性：機器人作業避免了人工搬運中的安全風險，保障員工安全和企業形象。

3. 智能化：FMS調度系統可實現自動化、智能化的倉庫管理，降低管理難度，提高管理水平。

核心價值

通過引入基于復合機器人AMR和搬運機器人AGV的自動化搬運系統，企業能夠顯著降低人工成本，提升搬運效率，進而加快生產進度，并且實現倉庫管理的自動化和智能化。