某大型洗衣液生產(chǎn)企業(yè)，憑借其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和強(qiáng)大的品牌影響力，在市場中占據(jù)著重要地位。企業(yè)構(gòu)建了完備且先進(jìn)的洗衣液生產(chǎn)體系，涵蓋了從原材料采購、精細(xì)加工、精準(zhǔn)灌裝到精美包裝的全流程環(huán)節(jié)。隨著市場份額的持續(xù)擴(kuò)張，企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模日益增大，目前每日可生產(chǎn)上萬瓶洗衣液，產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)各地，還出口至多個(gè)海外國家和地區(qū)。
?
一、行業(yè)痛點(diǎn)
1.?轉(zhuǎn)運(yùn)效率低下：洗衣液生產(chǎn)涵蓋多種原材料（如各類表面活性劑、獨(dú)特香精、功能性助劑等）以及不同規(guī)格的包裝材料（形狀各異的瓶子、適配的瓶蓋、精美的標(biāo)簽等）。傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)和簡單的叉車轉(zhuǎn)運(yùn)模式，在面對復(fù)雜且頻繁的物料轉(zhuǎn)運(yùn)需求時(shí)，速度緩慢，難以跟上快速增長的生產(chǎn)節(jié)奏，導(dǎo)致生產(chǎn)流程時(shí)常出現(xiàn)延誤。
2.?精度把控困難：洗衣液生產(chǎn)對物料配比精度要求極高，哪怕轉(zhuǎn)運(yùn)過程中出現(xiàn)微小偏差，都可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。例如，某些關(guān)鍵添加劑的搬運(yùn)和投放需精確到克級，人工操作很難保證每次都能達(dá)到如此嚴(yán)格的精度標(biāo)準(zhǔn)，而傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備也無法滿足這一高精度要求。
3.?安全風(fēng)險(xiǎn)突出：洗衣液生產(chǎn)車間內(nèi)存在大量化學(xué)試劑，人工搬運(yùn)過程中不可避免地會接觸到這些化學(xué)品，存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，傳統(tǒng)搬運(yùn)設(shè)備在空間有限的車間內(nèi)操作不便，容易引發(fā)碰撞事故，對設(shè)備和人員安全構(gòu)成威脅。
4.?管理成本高昂：隨著勞動力成本的不斷攀升，企業(yè)在搬運(yùn)環(huán)節(jié)的人力成本支出逐年增加。同時(shí)，人工搬運(yùn)管理難度較大，員工工作效率和質(zhì)量難以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一、有效的監(jiān)控與評估，給企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來諸多挑戰(zhàn)。
二、解決方案
為有效解決上述問題，該洗衣液生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過深入調(diào)研和多輪評估，決定引入富唯智能的復(fù)合機(jī)器人，并融合先進(jìn)的 FMS（柔性制造系統(tǒng)）調(diào)度系統(tǒng)，構(gòu)建智能化的轉(zhuǎn)運(yùn)解決方案。
1.?定制化物料搬運(yùn)策略：富唯智能依據(jù)企業(yè)獨(dú)特的生產(chǎn)流程和物料特性，精心定制了全面的轉(zhuǎn)運(yùn)方案。在原材料倉庫，復(fù)合機(jī)器人借助先進(jìn)的視覺識別系統(tǒng)，能夠快速、精準(zhǔn)地識別不同種類和規(guī)格的原材料容器，并利用高精度機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定抓取和準(zhǔn)確搬運(yùn)，將原材料及時(shí)輸送至指定生產(chǎn)線。對于成品，機(jī)器人按照包裝規(guī)格和存儲要求，有序地將產(chǎn)品碼放在托盤上，并安全運(yùn)輸?shù)絺}庫的指定存儲位置。
2.?與生產(chǎn)線深度集成：富唯智能復(fù)合機(jī)器人通過先進(jìn)的通信接口和控制系統(tǒng)，與企業(yè)現(xiàn)有的各條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了深度無縫集成。機(jī)器人能夠?qū)崟r(shí)接收生產(chǎn)線發(fā)出的指令，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和物料需求，自動規(guī)劃出最優(yōu)的轉(zhuǎn)運(yùn)路徑和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保物料的及時(shí)供應(yīng)和產(chǎn)品的順暢流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的高度自動化和協(xié)同化。
3.?FMS 調(diào)度系統(tǒng)的智能應(yīng)用：引入富唯智能的 FMS 調(diào)度系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備強(qiáng)大的智能管理和調(diào)度能力。一方面，它能夠?qū)Χ嗯_復(fù)合機(jī)器人進(jìn)行集中統(tǒng)一管理，根據(jù)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)和每臺機(jī)器人的工作狀態(tài)、位置信息等，智能分配任務(wù)，優(yōu)化機(jī)器人的運(yùn)行路徑，最大程度地避免機(jī)器人之間的碰撞和任務(wù)沖突。例如，當(dāng)某條生產(chǎn)線的物料需求突然增加時(shí)，調(diào)度系統(tǒng)能夠迅速分析各機(jī)器人的工作負(fù)荷和位置，調(diào)配距離最近且任務(wù)較輕的機(jī)器人優(yōu)先滿足該生產(chǎn)線的需求。另一方面，F(xiàn)MS 調(diào)度系統(tǒng)還能與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的動態(tài)變化，靈活調(diào)整機(jī)器人的工作安排和任務(wù)優(yōu)先級，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的最優(yōu)配置，顯著提高整體生產(chǎn)效率。
4.?全方位安全防護(hù)與智能監(jiān)控：復(fù)合機(jī)器人配備了先進(jìn)且完善的安全防護(hù)系統(tǒng)，包括高精度激光雷達(dá)、智能視覺傳感器等，能夠?qū)崟r(shí)感知周圍環(huán)境的變化，提前預(yù)判并避免碰撞和其他安全事故的發(fā)生。同時(shí)，企業(yè)通過智能監(jiān)控平臺，可對機(jī)器人的運(yùn)行狀態(tài)、工作效率、故障信息等進(jìn)行實(shí)時(shí)、全方位的監(jiān)控和管理。FMS 調(diào)度系統(tǒng)也與安全防護(hù)系統(tǒng)緊密聯(lián)動，在檢測到安全隱患時(shí)，能夠立即調(diào)整機(jī)器人的運(yùn)行路徑或暫停任務(wù)，確保生產(chǎn)過程的安全可靠。
?
三、應(yīng)用優(yōu)勢
1.?轉(zhuǎn)運(yùn)效率大幅提升：富唯智能復(fù)合機(jī)器人結(jié)合 FMS 調(diào)度系統(tǒng)，運(yùn)行速度快、精度高，且能夠?qū)崿F(xiàn) 24 小時(shí)不間斷高效作業(yè)。通過智能任務(wù)分配和路徑優(yōu)化，整體轉(zhuǎn)運(yùn)效率提升了約 70%，有效緩解了生產(chǎn)壓力，滿足了市場對產(chǎn)品的快速交付需求，增強(qiáng)了企業(yè)的市場響應(yīng)能力。
2.?產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠：機(jī)器人的高精度操作以及 FMS 調(diào)度系統(tǒng)對轉(zhuǎn)運(yùn)流程的精準(zhǔn)控制，確保了物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，有效避免了因人為因素或轉(zhuǎn)運(yùn)偏差導(dǎo)致的物料誤差和質(zhì)量問題。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到顯著提升，客戶投訴率降低了約 60%，進(jìn)一步鞏固了企業(yè)的品牌形象。
3.?生產(chǎn)安全性顯著增強(qiáng)：減少了人工與化學(xué)品的直接接觸，降低了員工在工作中的安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，機(jī)器人的智能避障功能和 FMS 調(diào)度系統(tǒng)對安全隱患的及時(shí)處理，有效避免了設(shè)備碰撞和其他安全事故的發(fā)生，為生產(chǎn)車間營造了更加安全、穩(wěn)定的工作環(huán)境。
4.?人力成本與管理成本降低：富唯智能復(fù)合機(jī)器人和 FMS 調(diào)度系統(tǒng)的引入，大幅減少了企業(yè)在搬運(yùn)環(huán)節(jié)的人力投入，人力成本降低了約 50%。FMS 調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對機(jī)器人的智能化、自動化管理，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠?qū)ιa(chǎn)過程進(jìn)行精準(zhǔn)把控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的智能化和精細(xì)化，提高了管理效率，減少了管理成本和出錯(cuò)概率。
?
富唯智能復(fù)合機(jī)器人不僅解決了企業(yè)在轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)長期存在的痛點(diǎn)問題，還提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)水平和市場競爭力。
?