富唯智能案例|電子鐘機(jī)芯走時(shí)測(cè)試
發(fā)布日期:
2024-04-02

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項(xiàng)目背景


某鐘表制造企業(yè)每天需要進(jìn)行時(shí)鐘準(zhǔn)確度的測(cè)試,通常情況下,工人需要在一塊規(guī)格為2100*1200的測(cè)試板上累計(jì)安裝15*29電子時(shí)鐘,以測(cè)試時(shí)鐘的走時(shí)準(zhǔn)確度。傳統(tǒng)人工作業(yè)存在效率低下、測(cè)試精準(zhǔn)度受限等問題,客戶想通過富唯智能的自動(dòng)化設(shè)備提高生產(chǎn)效率,提升企業(yè)的收益。

富唯智能案例|電子鐘機(jī)芯走時(shí)測(cè)試



客戶痛點(diǎn)


1、測(cè)試精度受限:人工操作容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的精度不穩(wěn)定。此外,長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的測(cè)試工作也容易使測(cè)試人員產(chǎn)生疲勞,進(jìn)一步影響測(cè)試精度。


2、效率低下:傳統(tǒng)測(cè)試方法通常需要大量的人力投入,且測(cè)試周期長(zhǎng)。隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品需求的增加,這種低效的測(cè)試方式逐漸無法滿足生產(chǎn)需求,導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度受阻。


3、成本高昂:由于需要大量的人工操作,傳統(tǒng)測(cè)試方法的成本相對(duì)較高。




人工生產(chǎn)的工藝流程:

1、工人從無序料框中拿取工件

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2、統(tǒng)一方向扣在測(cè)試板上

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3、依次插上分針(白色不分頭尾,安裝精度±1mm)與秒針(黃色,安裝精度<<±1mm)

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4、統(tǒng)一指針朝向

5、人工上電

6、6小時(shí)(或12小時(shí)、24小時(shí))后,人工觀察走時(shí)準(zhǔn)確性

7、人工篩選走時(shí)不準(zhǔn)的產(chǎn)品

8、使用特殊工具一次從下往上取下一整列的時(shí)針

9、將合格產(chǎn)品取下并裝框送走



節(jié)拍信息

人工生產(chǎn):15*29*10個(gè)/小時(shí)


項(xiàng)目難點(diǎn)

1、時(shí)針安裝精度過高

2、測(cè)試板跨度較大(2100mm高)

3、來料為無序

4、產(chǎn)品扣上測(cè)試板需先扣一側(cè),再扣另一側(cè)



工藝邏輯

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核心價(jià)值


1、提升生產(chǎn)效率:富唯智能機(jī)器人可以連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行時(shí)鐘安裝和測(cè)試工作,大幅減少人工操作的時(shí)間與人力投入。通過自動(dòng)化流水線作業(yè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的快速化、連續(xù)化,顯著提高生產(chǎn)效率,從而縮短生產(chǎn)周期,滿足市場(chǎng)需求。

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2、保證測(cè)試精度:通過精確的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng),可以確保每個(gè)時(shí)鐘的安裝精度達(dá)到預(yù)定要求,從而避免因人為因素導(dǎo)致的測(cè)試精度不穩(wěn)定問題。此外,機(jī)器人還可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,避免因人員疲勞導(dǎo)致的測(cè)試精度下降。

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3、降低生產(chǎn)成本:通過減少人工操作,自動(dòng)化設(shè)備可以降低生產(chǎn)成本。一方面,減少了人工成本;另一方面,由于生產(chǎn)效率的提高,降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同時(shí),富唯智能機(jī)器人的穩(wěn)定運(yùn)行也有助于減少因測(cè)試精度問題導(dǎo)致的返工和報(bào)廢成本。


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4、提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過精確的控制和穩(wěn)定的操作,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。此外,自機(jī)器人還可以進(jìn)行連續(xù)的質(zhì)量監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理不合格產(chǎn)品,確保出廠產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。