一、什么是可重構柔性裝配生產線

柔性裝配系統是指一種具有高度自適應性和靈活性的制造系統，用于自動化地進行產品裝配的過程。該系統能夠適應不同的產品類型和裝配流程，實現快速換線和生產調整，以滿足市場需求的變化。

二、柔性裝配系統通常包括以下幾個主要特點

1、模塊化設計：系統由多個模塊組成，可以根據需要進行組合和調整，以滿足不同產品的裝配要求。

2、自適應性：系統能夠自動識別和適應不同產品的特征和要求，實現自動化的裝配過程。

3、快速換線：系統能夠快速地進行生產線的切換和調整，以適應不同產品的裝配需求，從而提高生產的靈活性和效率。

4、智能化控制：系統通常配備智能控制系統，能夠實現自動化的裝配過程，并對生產過程進行監控和優化。

柔性裝配系統通常被廣泛應用于汽車制造、電子產品制造、醫療設備制造等領域，能夠有效提高生產效率、降低成本，并滿足市場快速變化的需求。

三、富唯智能國內唯一|可重構柔性裝配系統

產品個性化時代，產品小批量、多批次，行業常用高柔性的人-機混合裝配線實現跨品類產品裝配，但產品的裝配質量一致性差、效率低成為行業痛點。富唯智能聯合清華大學提出了可重構柔性裝配方法和技術，實現跨品類產品的數控自動化裝配。根據不同產品的裝配工藝，整個產線由若干個完全相同的裝配單元以串聯或并聯的形式連接而成，再重構每個單位的裝配環境，從而實現裝配最大的產線平衡率，這歸功于技術上的兩大特色:

1、硬件可重構：每個裝配單元可以根據裝配工序任務配置好專用的工具和夾具;

2、軟件可重構：團隊提出了裝配語言，可以把產品的復雜裝配工藝編寫為裝配程序，類似于數控程序，從而驅動整個裝配產線的自動化運行目前該產線已經在某央企落地，對比傳統產線人均產值提升明顯，助推企業智能制造升級。